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上文《中国碳酸钙企业之殇》主要阐述了在目前这种大环境下，碳酸钙企业所面临的诸多困难和挑战，有来自外部诸如环保、安监的政策性压力，有各种生产所带来的成本的急剧上涨，也有行业和企业自身问题所带来的负面影响，致使当今众多碳酸钙企业进退两难，骑虎难下，连生存都变成了一种奢望，更不可能得到一定效果的发展。现实让我们这个碳酸钙群体不得不去思考，怎样为企业谋一条活路，怎样为行业谋一条出路。在上文结尾，我们提到企业的健康发展对公司自身以及整个上下游产业链都有着重要的意义，那么，让企业得到健康发展的那条康庄大道在何方呢？作者觉得，首先我们要走一条环保、安全、绿色、可持续发展之路；要提高我们企业的核心竞争力；要提高行业的集中度；进而实现行业的标准化生产。这样，我们各个企业，我们整个行业才能健康、蓬勃的发展。环保倒逼转变发展方式与经济转型，创新引领涅磐重生，按以上几点去苦练内功，是碳酸钙企业走出困境的必由之路。
一直以来，整个碳酸钙行业，包括矿山企业和粉体加工公司，都是以粗放型生产方式在发展，为得到快速的经济稳步的增长，有些地方不顾山林的破坏，资源的浪费，粉尘的飞扬，泥污的乱排乱放，因此导致一系列的历史问题或者现实问题，以前那种车水马龙、一片喧嚣、好不热闹的景象一去不复返，换来的是哀鸿遍野的寂静，整顿的整顿，关停的关停，现在遇到“严查严打”的环保政策，企业就显得束手无策。
回过头来，也许大多数人都会反思，如果当初我们按照建设项目“三同时”要求去设计、施工和验收，那么，环保还会有今天的被动局面吗？如果矿产资源能够有序开采，得到合理、有效、充分的利用，那么政府还会对矿山使出杀手锏吗？在这里，也许有人会反问，碳酸钙资源如此之丰富，大可取之不尽用之不竭，何须如此费事呢？其实不然，即便像连州和贺州等地碳酸钙资源相当丰富的地方，优质的原材料都是有限的，作为生产企业我们也可以深切的感受到这一点，矿产资源的合理分配，可持续利用是十分有必要的。现实给碳酸钙公司能够带来的教训是十分惨痛的，我们只可以着眼当下，放眼未来，以壮士断腕般的气魄、不惧高成本去改造和升级，让企业走上一条环保、安全、绿色可持续发展的道路，这是企业生存之前提，只有保证了这点，我们才可以去畅想未来。就广源化工而言，在国家环保政策面前不敢有丝毫侥幸，江西永丰工厂花巨资进行环保设施改造达标、广东连州、辽宁海城以及河南南召在办厂初期就按照安全环保“三同时”要求高标准建设，尽力做到一劳永逸，根除后患。
环保、安全、绿色可持续性是企业生存之基础，那么企业的核心竞争力就是公司发展之关键。提升公司核心竞争力，既是一个理论问题，更是一个实践问题，在市场之间的竞争达到白热化的今天，企业要想在竞争中保持持续的优势，就要不断审视自己和竞争对手，要有不停地改进革新的能力。说起企业的核心竞争力，有人可能第一感觉就是提升产品的附加值，这其实是远远不足的，我们要做的还有很多，产品的品质及品控、产品的研发创新、产品的服务、公司的品牌建设等等，都是要求我们花费大量人力物力去潜心经营。笔者就以下几方面逐一进行简要阐述。
首先，生产企业应该根据当地原矿的特点、自身所掌握的技术、企业所处的地理位置、所能辐射的客户群体等综合因素来考虑产品的定位，从而选择正真适合的生产的基本工艺，生产出合格的产品。一个优秀的产品要经受得住市场的考验，除了产品本身的质量过硬外，其稳定性显得更为重要，这就需要我们具备合理的生产工艺及完善的品控管理体系。
对于合格产品的生产，我们以重钙产品的生产为例，其生产工艺各有不同。有以环辊磨为主的，有以雷蒙机为主的，有以球磨为主的，有以立磨为主的，也有以湿法工艺为主的，而且这些工艺和设备在国内都已经发展较成熟，可与国际接轨。所谓八仙过海，各显神通，不同设备、不同工艺生产的产品各有千秋，在操作技术要求上也大相径庭。其中以雷蒙机和环辊磨操作最为简单，产品也相对低端，球磨和立磨相对较难，湿法工艺最难以控制（这里指的是湿法工艺生产的干式产品，不包括浆料）。干法加工有利于实现规模化及一定程度的产品精细化，湿法加工有利于实现产品精细化和功能化，因此，湿法产品的附加值也相对要高。不论何种工艺生产，除了要在设备和工艺上有保障外，负责操作的技术人员显得更重要，特别是对于球磨以及湿法工艺，就我们广源对整个行业的调研结果反映，全国近千家碳酸钙生产企业中，正常运行的球磨生产线条，像我们公司这种拥有4条球磨生产线的企业是少之又少的；对于湿法生产的基本工艺则更是如此，我们公司以年产15万吨的量就占据了全国同档产品市场的60%以上。由此可见，对于一个合格产品特别是高端产品的生产，在现有工艺和设备基础上，最为重要的是操作技术和管理水平，只有成熟的操作管理技术配以合适的工艺才能生产出合格的产品。
合格的产品必须保证它的持续稳定性，这是对客户的生产的基本工艺稳定性的有力保障，这种稳定性同样需要完备的硬件和软件去支撑。除了各类检测仪器之外，还需要与之配套的管理体系和支撑该体系运行的技术人员储备。对于一个完善的管理体系，不仅需要从原材料到成品到出库到运输，最后到客户手中这一整套检测流程，还需要对检测工作员进行定期的培训考核，品控过程中，人的因素往往比仪器设施更重要，品控流程和人的因素对保证整个品控体系的正常运行，保证产品高质稳定的送到客户手中，起着至关重要的作用。
检测手段的简陋或单一、品控体系的不完善是目前国内大多数企业与英格瓷、欧米亚等国际大型公司在品质管控上的最大差距，也是我们提升产品质量，提升企业竞争力必须要改进之处。
在当今这个企业转变发展方式与经济转型的关键时期，“提升产品的附加值”无疑是个高频词汇。我们常常听到这样的感叹，不转型是等死，转型是找死，在碳酸钙行业感同身受，大倒苦水的大有人在，能够客观冷静审视自己，从自身从周边找到原因找到方法的并不多。这让我想起了一个“比基尼美女定律”：大家都能看到的，暴露出来的东西不是最重要的，大家看不到的，没有暴露出来的东西才是最重要的，这正说明创新和转型的神秘和艰难。科技在发展，每个行业都在进步，如何让企业跟上时代的步伐，实现用户日渐增长的需求，我们唯有不断的提升自我，推陈出新才是出路。
创新升级有两个核心问题：一是技术，二是资金，创新说起容易，真正做起来却是不易。创新都是大手笔投入，没解决生存问题，搞研发技术几乎都是望而却步。说到创新，有这么几点要考虑，首先，我们应该培养组建一支高素质的具有研发实力的科技队伍，为之配备精良的武器弹药，也就是研发设施和平台；其次，要制定最有效的研发战略。研发有多种模式，可以企业自身潜心研发，花费的经济成本低些，但时间成本要高，这是最为漫长最为艰难的选择。事实上我们更多选择与科研院所合作，往往能在较短的研发周期内，将成果转化为生产力。广源化工自成立之初就一直重视产品的研发和创新，经过数年的 练兵秣马，于2009年成立广源研发技术中心，与清华大学、北京化工大学、江西理工大学等高校长期保持紧密合作，公司坚持以“企业为主体，市场为导向，产学研用相结合”的研发战略，确保企业始终走在行业的前列。
在市场营销中有这么一句话，好产品加上好服务等于好品牌。如何建立一个良好的品牌，这是一个需要时间和心血慢慢累积的过程，首先，毫无疑问需要的是企业的诚信。要信守承诺，这是做买卖亘古不变的真理。企业拥有好的研发技术团队，好的生产和品管体系，再配以好的技术服务，如此方能建立一个让客户信任的品牌。前面我们讲了如何去建立企业研发团队、产品管理体系建立的重要性，这里我们要强调的是客户服务体系建立的重要性。
所谓兵马未动，粮草先行，对公司也是如此，后勤保障和技术上的支持是产品立足于市场的保证。碳酸钙属于大宗类原材料，不同厂家的产品在大多数应用领域是没有很大的区别的，而真正能展现不同的地方则是服务。供货时效、售后服务都是企业营销中的一个重要部分，它的好坏关系到消费的人对企业及其产品的信任度，很大程度上决定了客户的最终购买行为，进而影响我们企业的生存和发展。目前在国内，由于产品的技术上的支持需要培养大量的技术服务人员，多数碳酸钙企业迫于成本的压力，都是以产品销售为中心，或者干脆将产品由中间商代为销售，大幅压缩产品的技术服务而减少相关成本，这样如果产品出现问题时就会给用户带来不应有的麻烦，而这些麻烦还不能得到一定效果的解决，长此以往则会让企业自身的口碑、信誉受到极大的影响，因此导致客户的流失，直接引发企业利益受损。英格瓷、欧米亚等全球碳酸钙巨头在很早就进入了中国市场，其产品的品质和稳定能力都是领先于国内大多数企业的，但售后服务的死板和欠缺是阻碍其在中国发展的重要原因，所以随着国内规模化企业加工水平的提高以及售后服务水平的完善，这几大公司在中国的业务正在一步步的萎缩，足以说明产品服务的重要性。
我国的碳酸钙行业能够说是整个非金属矿行业集中度最低的行业之一。全国的碳酸钙600目以上产品，年产量保守估计在4000万吨左右（不包含造纸用碳酸钙浆料），生产企业近千家，广源化工作为全国整体顶级规模的碳酸钙生产企业，年产碳酸钙达到150万吨，整体的市场占有率不足4%。再加上碳酸钙常规产品的生产门槛低，一些小作坊式的企业因没有生产管理成本、研发销售及服务成本，往往以恶意竞争的方式肆意抢占市场，扰乱市场秩序，阻碍整个上下游产业链的健康发展。
由于整个行业的集中度低，公司制作水平也参差不齐，同类型的产品不同厂家也是千差万别，不能形成一个规范的标准去执行，也让下游的用户难以选择。提高行业的集中度，从而建立行之有效的产品生产和检验测试标准，这无疑对整个行业及客户都是有利的。
广源化工是一家以碳酸钙为主体，硅灰石、硫酸钡、重晶石等非金属粉体多元化发展的，集产品研制、生产、销售为一体的高新技术型企业，在全国各地建立多个生产基地和下游企业，已形成年产各类无机非金属粉体200万吨的产能，拥有员工1000余人。回顾十多年的办厂历程，广源大致可分为三个发展阶段：
2004年建厂初期只有一条生产线万吨，依托当时旺盛的市场需求，我们筹集资金快速复制生产线万吨。通过规模化经营，跨入国内碳酸钙行业前三强，此阶段的经营主要是靠以量取胜。
针对碳酸钙市场鱼龙混杂、血拼价格的局面，2009年公司开始调整发展的策略，建立广源研发技术中心，引入ISO质量管理体系，大力实施品牌发展的策略。通过承办碳酸钙及塑料、涂料等下游产品全国性会议，让广源品牌家喻户晓。2012年广源化工获评中国驰名商标，2014年荣获中国重钙第一强企业殊荣，公司还获得多项实用新型专利、技术发明专利和国家级、省市级表彰奖励，在创立品牌的同时，市场也得到一定效果拓展，2017年产销量达到150万吨。
近年来，随市场竞争日趋激烈，公司意识到，品牌建设如果没有技术创新的支撑，将难以维系。2013年起，我们把自主创新当作重中之重的工作来抓：第一、高标准打造碳酸钙服务平台，斥巨资提升广源化工研发中心；第二、培养企业自主研发力量，高薪招聘专业技术人员，形成一支50余人组成的高学历、多学科互补的研发队伍；第三、坚持走“产、学、研、用”相结合之路，深化与清华大学、北京化工大学等院校的技术合作，抢占碳酸钙加工应用技术的制高点。
为了进一步完善公司的销售和服务网络，除江西工厂外，分别在广东连州、辽宁海城、四川雅安、河南南召等地建立生产基地。同时，在全国各地建立有80多个办事处及仓储中心，组建了一支110多人的销售队伍，旨在更好的服务于客户，为客户提供最优质的解决方案。
在现今这种高压环保政策的大环境下，广源化工正在优化客户资源，主动缩减利润微薄、信用度不高的用户，逐步退出碳酸钙低端市场，以应对原矿、化工原料、人工、包装、运输等成本的大幅上涨，保障公司的健康发展。同时，公司正在不断的增加新产品的研发投入和服务体系的完善，以保证公司能够更好的服务服务于客户，保持良好的市场之间的竞争力。
在当前，政策因素和市场之间的竞争加剧碳酸钙行业重新洗牌，在未来，碳酸钙行业向高端化、大型化、环保化发展是必然趋势。广源化工作为国内重钙行业第一强企业年产值刚刚步入十亿元大关，其发展过程不过十五年。同世界碳酸钙巨头动则上百亿甚至几百亿产值的欧米亚、英格瓷、白石等企业相比，我们在矿山安全开采，生产、技术、研发、品牌、资金等方面存在巨大的差距，特别是国内一些高档涂料、透气膜、烟包用等高端碳酸钙完全依赖进口，这一些企业经历了几十年甚至上百年（瑞士欧米亚成立1884年)的发展，无不是通过扩张和不断整合才有今天的成就。广源，任重道远！中国碳酸钙企业，任重道远！
